鑄造塗料的(de)作用

鑄造塗料的(de)作用

       鑄造塗料(liào)又稱鑄型塗料(liào)，是指型腔和型(xíng)芯表面的塗覆(fu)材料（一般塗覆(fù)厚度爲零點幾(jǐ)毫米到數毫米(mi)），鑄造塗料一般(ban)呈液态、稠體或(huo)粉狀。

       鑄造塗料(liào)的作用主要是(shì)：防止鑄件粘模(mó)或粘砂，從而提(tí)高鑄件表面質(zhi)量，減少落砂和(hé)清理的勞動量(liang)。所謂粘模是指(zhǐ)液态金屬充型(xíng)金屬模型腔後(hòu)與模具金屬表(biao)面粘結。三車間(jian)生産的鑄坯就(jiu)使用松香酒精(jing)塗料塗覆金屬(shu)模表面防粘模(mo)，而二車間生産(chǎn)的圓鑄錠的半(bàn)連續鑄造工藝(yi)也使用松香酒(jiu)精塗料塗覆結(jié)晶器托座用來(lái)防粘托座。粘砂(sha)分機械粘砂和(hé)化學粘砂兩類(lèi)。機械粘砂主要(yào)是液态金屬滲(shen)入到鑄型和型(xing)芯表面的孔隙(xi)中形成的粘砂(shā)。液态金屬包覆(fù)部分砂粒，凝固(gù)以後形成金屬(shǔ)陶瓷狀的粘砂(sha)層，它與鑄件牢(láo)固結合，使得鑄(zhu)件表面清理和(he)機械加工變得(dé)困難。化學粘砂(shā)則是高溫的液(ye)态金屬與鑄型(xíng)和型芯表面的(de)砂粒，周圍氣氛(fēn)等發生物理化(hua)學反應生成的(de)的一層燒結層(céng)。鑄造塗料塗覆(fù)是防止粘砂 經(jīng)濟、有效的手段(duàn)，這主要是因爲(wèi)：（1）塗料中含有多(duo)種耐火填料，具(ju)有導熱性好，蓄(xu)熱能力大，耐火(huǒ)度高及化學穩(wěn)定性高等特點(diǎn)，可隔離鑄砂與(yǔ)金屬液，阻止了(le)化學粘砂的發(fa)生；（2）塗料中的耐(nai)火塗料顆粒比(bi)鑄砂顆粒細得(de)多，塗覆後可封(fēng)閉鑄型（芯）表面(mian)的孔隙，阻擋了(le)金屬液滲入鑄(zhu)型表面層，防止(zhǐ)機械粘砂；（3）大多(duo)數塗料中添加(jia)有石墨或其他(ta)碳素粉料，這類(lèi)粉料在高溫下(xia)析出足夠的還(hái)原性氣氛和光(guāng)亮碳物質，提高(gao)粘砂層與鑄件(jian)之間的剝離性(xìng)，從而能夠防鑄(zhù)件化學粘砂。

       降(jiàng)低鑄件表面粗(cū)糙度。鑄型和型(xíng)芯存在很多孔(kǒng)隙，鑄件越大，選(xuan)用的砂粒越粗(cu)，砂粒間的孔隙(xì)越大。鑄件澆注(zhu)和凝固過程中(zhong)在金屬液的靜(jìng)壓力和動壓力(li)下，金屬液總是(shì)試圖滲入這些(xiē)孔隙而使鑄件(jiàn)表面粗糙。塗料(liao)可以降低表面(miàn)粗糙度的原因(yin)是耐火填料顆(kē)粒很細，塗層表(biǎo)面光滑。塗料中(zhong)耐火填料越細(xi)，排列越緻密，孔(kǒng)隙越小，金屬液(ye)越不易滲入。此(ci)外塗料不與金(jin)屬液潤濕，金屬(shu)液不易滲入塗(tú)料中極細小的(de)孔隙中去。塗料(liao)還具有較高的(de)熱化學穩定性(xing)，不與金屬液或(huo)金屬氧化物發(fā)生化學變化，不(bú)會因化學浸蝕(shi)而造成鑄件表(biǎo)面粗糙度增加(jiā)。

       加固砂型表面(miàn)，減少澆注時的(de)沖砂現象。由于(yu)鑄件形狀過于(yu)複雜或型腔設(shè)計不合理，常使(shi)砂型局部表面(miàn)或棱角處會出(chū)現砂型強度薄(báo)弱，澆注時易引(yin)起沖砂等現象(xiàng)，造成鑄件出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺(que)陷而報廢。砂型(xing)表面澆覆塗料(liào)後，塗料滲入鑄(zhu)型（芯）表面，充填(tián)了砂粒之間的(de)孔隙，且塗料本(ben)身強度較高，加(jiā)強了砂粒間的(de)粘接力和塗層(céng)的緻密性，可明(míng)顯提高鑄型（芯(xīn)）的表面強度。

       保(bǎo)護金屬型并控(kong)制鑄件的凝固(gù)過程。在金屬型(xíng)鑄造、離心鑄、擠(jǐ)壓鑄造和壓力(lì)鑄造中，塗料的(de)作用極其重要(yao)。通過添加不同(tóng)熱導率、密度可(ke)熱容量的耐火(huǒ)基料以及在特(te)定溫度範圍内(nèi)發生物理化學(xué)變化而産生足(zú)夠大的焓變的(de)物質，來獲得絕(jue)熱型塗料、導熱(rè)型塗料、潤滑型(xing)塗料和化學冷(leng)鐵等，其共同首(shou)要作用是緩沖(chong)金屬液對金屬(shu)型的熱沖擊，避(bì)免金屬液與型(xíng)腔表面的直接(jie)接觸，起到保護(hu)型腔工作表面(miàn)，延長使用壽命(mìng)的作用。同時在(zai)金屬型鑄造中(zhōng)，由于整個傳熱(rè)過程的控制環(huan)節在塗料層，因(yīn)此改變塗料的(de)材料和塗料厚(hòu)度，可在很大範(fàn)圍内調節鑄件(jiàn)的冷卻速度，控(kòng)制鑄件各部分(fen)的凝固速度，從(cóng)而在鑄件内造(zào)成有利于冒口(kǒu)補縮的順序凝(níng)固過程。如三車(che)間金屬模鑄坯(pi)中在金屬模工(gong)作表面塗覆一(yi)層一定厚度的(de)塗料可起緩冷(leng)作用，一定程度(dù)上可減少鑄件(jian)因鑄造應力産(chan)生的裂紋。

       強化(hua)金屬―塗料―鑄型(xing)（芯）間的相互作(zuo)用，改善鑄件表(biǎo)面性能和内部(bu)質量。将金屬粉(fěn)末或其他變質(zhì)劑加入非金屬(shǔ)耐火粉末中配(pei)制塗料，在鑄型(xíng)（芯）工作表面形(xíng)成塗層，澆入金(jīn)屬液後，塗料中(zhōng)的金屬粉末或(huò)變質劑向金屬(shǔ)中擴散，使鑄件(jiàn)表面合金化和(he)晶粒細化，改善(shàn)了鑄件的冶金(jīn)質量。

       此外，塗料(liao)的作用還有屏(ping)蔽作用，可防止(zhi)氮、硫、碳等各種(zhǒng)氣體侵入鑄件(jiàn)；起合金化作用(yong)，提高鑄件的表(biao)面性能，如耐磨(mo)、耐蝕等。