鑄造是将(jiang)通過熔煉的金(jin)屬液體澆注入(ru)鑄型内,經冷卻(què)凝固獲得所需(xū)形狀和性能的(de)零件的制作過(guò)程。鑄造是常用(yong)的制造方法,優(you)點是:制造成本(ben)低,工藝靈活性(xing)大,可以獲得複(fu)雜形狀和大型(xíng)的鑄件
鑄造是将(jiang)通過熔煉的金(jin)屬液體澆注入(ru)鑄型内,經冷卻(què)凝固獲得所需(xū)形狀和性能的(de)零件的制作過(guò)程。鑄造是常用(yong)的制造方法,優(you)點是:制造成本(ben)低,工藝靈活性(xing)大,可以獲得複(fu)雜形狀和大型(xíng)的鑄件
鑄造方(fāng)法選擇的原則(zé)
鑄造是将通過(guo)熔煉的金屬液(ye)體澆注入鑄型(xing)内,經冷卻凝固(gù)獲得所需形狀(zhuang)和性能的零件(jian)的制作過程。鑄(zhù)造是常用的制(zhi)造方法,優點是(shi):制造成本低,工(gong)藝靈活性大,可(ke)以獲得複雜形(xing)狀和大型的鑄(zhu)件,在機械制造(zao)中占有很大的(de)比重,如機床占(zhan)60~80%,汽車占25%拖拉機(jī)占50~60%。鑄件的質量(liàng)直接影響着産(chan)品的質量,因此(cǐ),鑄造在機械制(zhi)造業中占有重(zhòng)要的地位。
鑄造(zào)是一種古老的(de)制造方法,在我(wǒ)國可以追溯到(dao)6000年前。随着工業(ye)技術的發展,鑄(zhu)造技術的發展(zhǎn)也很迅速,特别(bie)是19世紀末和20世(shì)紀上半葉,出現(xian)了很多的新的(de)鑄造方法,如低(di)壓鑄造、陶瓷鑄(zhu)造、連續鑄造等(deng),在20世紀下半葉(ye)得到完善和實(shí)用化。由于現今(jīn)對鑄造質量、鑄(zhu)造精度、鑄造成(chéng)本和鑄造自動(dòng)化等要求的提(tí)高,鑄造技術向(xiang)着精密化、大型(xíng)化、高質量、自動(dòng)化和清潔化的(de)方向發展,例如(ru)我國這幾年在(zai)精密鑄造技術(shu)、連續鑄造技術(shù)、特種鑄造技術(shu)、鑄造自動化和(hé)鑄造成型模拟(nǐ)技術等方面發(fā)展迅速。
鑄造主要工藝(yi)過程包括:金屬(shǔ)熔煉、模型制造(zao)、澆注凝固和脫(tuo)模清理等。鑄造(zào)用的主要材料(liao)是鑄鋼、鑄鐵、鑄(zhu)造有色合金(銅(tong)、鋁、鋅、鉛等)等。鑄(zhù)造方法常用的(de)是砂型鑄造,其(qi)次是特種鑄造(zao)方法,如:金屬型(xíng)鑄造、熔模鑄造(zào)、石膏型鑄造等(děng)。而砂型鑄造又(yòu)可以分爲粘土(tǔ)砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自(zi)硬砂型、消失模(mó)等等。
1.優(yōu)先采用砂型鑄(zhu)造
2.鑄造方法(fǎ)應和生産批量(liàng)相适應
例如砂(shā)型鑄造,大量生(shēng)産的工廠應創(chuang)造條件采用技(ji)術先進的造型(xing)、造芯方法。老式(shì)的震擊式或震(zhèn)壓式造型機生(sheng)産線生産率不(bu)夠高,工人勞動(dòng)強度大,噪聲大(da),不适應大量生(sheng)産的要求,應逐(zhu)步加以改造。對(dui)于小型鑄件,可(ke)以采用水平分(fèn)型或垂直分型(xing)的無箱高壓造(zào)型機生産線、實(shi)型造型生産效(xiao)率又高,占地面(mian)積也少;對于中(zhōng)件可選用各種(zhǒng)有箱高壓造型(xíng)機生産線、氣沖(chong)造型線,以适應(yīng)快速、高精度造(zao)型生産線的要(yao)求,造芯方法可(kě)選用:冷芯盒、熱(re)芯盒、殼芯等制(zhì)芯方法。中等批(pi)量的大型鑄件(jiàn)可以考慮應用(yòng)樹脂自硬砂造(zào)型和造芯。
3.造(zao)型方法應适合(he)工廠條件
例如(rú)同樣是生産大(da)型機床床身等(děng)鑄件,一般采用(yòng)組芯造型法,不(bú)制作模樣和砂(shā)箱,在地坑中組(zǔ)芯;而另外的工(gōng)廠則采用砂箱(xiāng)造型法,制作模(mó)樣。不同的企業(ye)生産條件(包括(kuo)設備、場地、員工(gong)素質等)、生産習(xí)慣、所積累的經(jing)驗各不一樣,應(yīng)該根據這些條(tiao)件考慮适合做(zuò)什麽産品和不(bú)适合(或不能)做(zuo)什麽産品。
4.要兼(jiān)顧鑄件的精度(dù)要求和成本
各(ge)種鑄造方法所(suǒ)獲得的鑄件精(jing)度不同,初投資(zī)和生産率也不(bú)一緻, 經濟效益(yi)也有差異。因此(ci),要做到多、快、好(hǎo)、省,就應當兼顧(gu)到各個方面。應(ying)對所選用的鑄(zhu)造方法進行初(chu)步的成本估算(suàn),以确定經濟效(xiào)益高又能保證(zheng)鑄件要求的鑄(zhu)造方法。
手(shou)工造型:單件、小(xiǎo)批量和難以使(shǐ)用造型機的形(xing)狀複雜的大型(xíng)鑄件。
機械造型(xing):适用于批量生(shēng)産的中、小鑄件(jiàn)手工:靈活、易行(hang),但效率低,勞動(dòng)強度大,尺寸精(jing)度和表面質量(liang)低。
機械:尺寸精(jīng)度和表面質量(liang)高,但投資大。
金(jīn)屬型鑄造有色(sè)合
幾十克~20公斤(jīn)好複雜鑄件金(jīn)屬模的費用較(jiao)高小批量或大(dà)批量生産的非(fēi)鐵合金鑄件,也(yě)用于生産鋼鐵(tiě)鑄件。鑄件精度(du)、表面質量高,組(zǔ)織緻密,力學性(xìng)能好,生産率高(gāo)。
熔模鑄造鑄鋼(gāng)及有色合金
幾(ji)克~幾公斤很好(hǎo)任何複雜程度(du)批量生産時比(bǐ)完全用機加工(gong)生産便宜各種(zhǒng)批量的鑄鋼及(jí)高熔點合金的(de)小型複雜精密(mì)鑄件,特别适合(he)鑄造藝術品、精(jīng)密機械零件尺(chǐ)寸精度高、表面(miàn)光潔,但工序繁(fan)多,勞動強度大(dà)。
陶瓷型鑄造鑄(zhu)鋼及鑄鐵幾公(gong)斤~幾百公斤很(hen)好較複雜昂貴(gui)模具和精密鑄(zhù)件尺寸精度高(gāo)、表面光潔,但生(sheng)産率低。
石膏型(xing)鑄造鋁、鎂、鋅合(hé)金
幾十克~幾十(shí)公斤很好較複(fú)雜高單件到小(xiǎo)批量,低壓鑄造(zao)有色合金幾十(shi)克~幾十公斤好(hǎo)複雜(可用砂芯(xin))金屬模的制作(zuo)費用高小批量(liàng), 大批量的大、中(zhōng)型有色合金鑄(zhù)件,可生産薄壁(bì)鑄件鑄件組織(zhi)緻密,工藝出品(pin)率高,設備較簡(jian)單,可采用各種(zhong)鑄型,但生産效(xiào)率低。
差壓鑄造(zao)鋁、鎂合金幾克(ke)~幾十公斤好複(fú)雜(可用砂芯)高(gao)性能和形狀複(fú)雜的有色合金(jin)鑄件壓力可控(kòng),鑄件成型好,組(zu)織緻密,力學性(xìng)能好,但生産效(xiao)率低。
壓力鑄造(zào)鋁、鎂合金幾克(kè)~幾十公斤好複(fu)雜(可用砂芯)金(jīn)屬模的制作費(fèi)用很高大量生(shēng)産的各種有色(sè)合金中小型鑄(zhu)件、薄壁鑄件、耐(nai)壓鑄件鑄件尺(chi)寸精度高、表面(miàn)光潔,組織緻密(mi),生産率高,成本(ben)低。但壓鑄機和(he)鑄型成本高。
離(li)心鑄造灰鐵、球(qiu)鐵幾十公斤~幾(ji)噸較好一般爲(wèi)圓筒形鑄件較(jiao)低小批量到大(dà)批量的旋轉體(ti)形鑄件、各種直(zhi)徑的管件鑄件(jiàn)尺寸精度高、表(biao)面光潔,組織緻(zhì)密,生産率高連(lian)續鑄造鋼、有色(se)很大較差長形(xíng)連續鑄件低固(gu)定截面的長形(xing)鑄件,如鋼錠、鋼(gang)管等組織緻密(mì),力學性能好,生(sheng)産率高消失模(mó)鑄造各種幾克(ke)~幾噸較好較複(fú)雜較低不同批(pi)量的較複雜的(de)各種合金鑄件(jiàn)鑄件尺寸精度(dù)較高,鑄件設計(jì)自由度大,工藝(yi)簡單,但模樣燃(rán)燒影響環境。
| 上一條:鑄(zhù)造方法主要分(fen)爲哪兩大類 | 下(xia)一條:孕育劑介(jiè)紹 |
京ICP證000000号
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