【鋼鐵液增碳(tan)劑】應用指南
鋼鐵(tie)液增碳的意義：
  在(zài)正常情況下，利用(yòng)生鐵熔煉灰口鑄(zhù)鐵、球墨鑄鐵、及其(qí)它合金鑄鐵、鑄鋼(gāng)時是不需要加入(rù)增碳劑的。但随着(zhe)鑄造生産廠家使(shǐ)用材料的不同及(jí)受到生産成本和(he)鑄件價格的約束(shù)，不少廠家還是需(xu)要大量使用增碳(tàn)的。提及增碳劑質(zhì)量問題，由于生産(chan)手段的不同，可謂(wei)三、六、九等，價格也(ye)是懸殊差異甚大(dà)。增碳劑質量的好(hǎo)孬，主要取決于它(ta)材料資源和生産(chan)工藝手段。傳統的(de)生産工藝隻是将(jiāng)碳素材料經過簡(jiǎn)單熔煉破碎而成(cheng)，沒有規範的生産(chǎn)工藝控制過程，這(zhè)樣往往使得其中(zhōng)的固定碳偏低、含(han)硫量、含水量及其(qi)它雜質揮發份偏(pian)高，且成分偏析，生(sheng)産使用過程很不(bú)穩定，其鑄件質量(liang)無法得到可靠保(bao)證。
産品功能:
  本公(gōng)司生産的石墨化(hua)【鋼鐵液增碳劑】，在(zài)取用材料資源和(he)不斷完善生産工(gong)藝的基礎上已達(da)到目前國家質量(liang)标準的，在高溫條(tiáo)件下原子的排列(lie)呈現石墨微觀形(xing)态，使用效果良好(hǎo)，頻受用戶歡迎。其(qí)固定碳爲:Fixed Carbon=99.0%;硫份爲(wèi)：Sulphur=0.3%
  水份爲：Moisture=0.5%;揮發份爲(wei)：Volatile=0.5%。該産品其碳素結(jié)構呈現多孔間隙(xi)形态，因而熔點低(di)，易吸收，造渣少，消(xiāo)耗低等優點。使用(yong)電爐和沖天爐熔(rong)化使用。
使用方法(fa)：
1-增碳劑的使用方(fang)法可根據不同的(de)爐子其加入方法(fa)也不盡相同，在中(zhong)頻電爐加入增碳(tan)劑時可按配比好(hao)的數量随爐料陸(lù)續一點點加入，不(bú)要一次性加入。在(zai)全部固體金屬爐(lú)料熔化之前應加(jiā)入完畢，這樣吸收(shou)率  高，大體爲90%。反之(zhī)，吸收率下降，至于(yu)下降到何種程度(dù)，要看爐工的操作(zuò)水平了。
2-增碳劑加(jiā)入時盡可能不要(yào)與爐底或爐壁直(zhi)接接觸，這樣影響(xiǎng)爐子的導磁性能(néng)和熔化效果，也不(bú)利于碳量的射入(ru)吸收。
3-增碳劑顆粒(lì)大小的選擇應根(gēn)據爐子的大小而(ér)定，一般情況說來(lái)，增碳劑顆粒越小(xiao)，溶解速度越快，損(sǔn)耗速度越大。反之(zhī)，溶解速度越慢，損(sun)耗速度越小。通常(cháng)0.25-1噸的電爐顆粒度(dù)2-10毫米爲宜。
4-在鋼鐵(tie)液熔化溫度達到(dao)所需溫度時，出爐(lu)前化驗結果若出(chū)現碳量偏高或碳(tàn)量偏低時，應采取(qu)相應的補救措施(shi)，偏高時，适當加入(rù)一些廢鋼即可。如(ru)果偏低時，應重新(xin)進行增碳，此時用(yong)除渣機将爐内表(biǎo)面的雜志全部清(qing)幹淨後，再用小于(yú)1毫米的增碳劑撒(sā)到鋼鐵液表面并(bìng)加以攪拌進行增(zēng)碳，加入量的多少(shǎo)應進行計算，應該(gai)注意的是此時增(zēng)碳率遠低于熔煉(lian)過程的增碳率， 終(zhong)的加入量的多少(shǎo)還要靠經驗的積(ji)累。
5-沖天爐使用時(shi)效仿以上方法，顆(ke)粒大小應以5-15毫米(mi)爲好。